Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna le “féin-sulfair” a bheith ann le linn lonnú ábhair mheasctha rubair:
(1) Úsáidtear iomarca gníomhairí vulcanizing agus luasairí;
(2) Cumas luchtaithe rubair mór, teocht ard an mheaisín scagtha rubair, fuarú scannáin neamhleor;
(3) Nó ag cur sulfair ró-luath, tá scaipeadh míchothrom na n-ábhar míochaine ina chúis le tiúchan áitiúil luasairí agus sulfair;
(4) Páirceáil míchuí, mar shampla teocht iomarcach agus droch-chúrsaíocht aer sa limistéar páirceála.
Conas cóimheas Mooney de chumasc rubair a laghdú?
Is é M (1+4) an meascán rubair Mooney, rud a chiallaíonn an chasmhóimint a theastaíonn chun réamhthéamh ag 100 céim ar feadh 1 nóiméad agus an rótar a rothlú ar feadh 4 nóiméad, is é sin méid an fhórsa a chuireann bac ar rothlú an rótair. Is féidir le haon fhórsa a fhéadfaidh rothlú an rotor a laghdú Mooney. I measc na n-amhábhar foirmle tá rubar nádúrtha agus rubar sintéiseach. Is rogha maith é rubar nádúrtha a roghnú le Mooney íseal nó plaistigh ceimiceacha a chur leis an bhfoirmle rubair nádúrtha (níl plasticizers fisiceacha éifeachtach). Go ginearálta ní chuireann rubar sintéiseach plaistigh leis, ach de ghnáth féadann sé roinnt scaiptheoirí beagmhéathrais nó gníomhairí scaoilte inmheánacha a chur leis. Mura bhfuil na ceanglais chruas dian, ar ndóigh, is féidir an méid aigéad stéarach nó ola a mhéadú freisin; Más rud é sa phróiseas, is féidir brú an bolt barr a mhéadú nó an teocht urscaoilte a mhéadú go cuí. Má cheadaíonn na coinníollacha, is féidir an teocht an uisce fuaraithe a ísliú freisin, agus is féidir Mooney an chumaisc rubair a ísliú.
Fachtóirí a dhéanann difear d'éifeacht mheasctha an mheascóra inmheánaigh
I gcomparáid le meascadh muileann oscailte, tá buntáistí ag baint le meascadh meascthóir inmheánach a bheith ag am measctha gearr, ardéifeachtúlacht, ardleibhéal meicnithe agus uathoibrithe, cáilíocht ábhar rubair maith, déine saothair íseal, oibriú sábháilte, caillteanas eitilt drugaí beag, agus dea-choinníollacha sláinteachais comhshaoil. Mar sin féin, tá an diomailt teasa i seomra meascáin an mheascthóra inmheánaigh deacair, agus tá an teocht mheasctha ard agus deacair a rialú, rud a chuireann teorainn le teocht na n-ábhar rubair íogair agus nach bhfuil sé oiriúnach chun ábhair rubair daite éadroma agus ábhair rubair a mheascadh le héagsúlacht go minic. athruithe. Ina theannta sin, ní mór an meascthóir inmheánach a bheith feistithe le feistí díluchtaithe comhfhreagracha le haghaidh meascadh.
(1) Cumas luchtaithe gliú
Ba cheart go gcinnteodh méid réasúnta gliú go bhfuil an t-ábhar rubair faoi réir an fhrithchuimilte uasta agus an lomadh sa seomra meascáin, ionas go scaipfear go cothrom an gníomhaire meascaithe. Braitheann an méid gliú atá suiteáilte ar shaintréithe an trealaimh agus ar shaintréithe an ábhair gliú. Go ginearálta, tá an ríomh bunaithe ar thoirt iomlán an tseomra mheascadh agus an chomhéifeacht líonadh, le comhéifeacht líonadh idir 0.55 agus 0.75. Má úsáidtear an trealamh ar feadh i bhfad, mar gheall ar chaitheamh agus cuimilt sa seomra meascáin, is féidir an comhéifeacht líonadh a shocrú go luach níos airde, agus is féidir an méid gliú a mhéadú. Má tá an brú barr bolt ard nó má tá plaisteacht an ábhair ghreamaitheacha ard, is féidir méid an ghreamaitheacha a mhéadú dá réir sin freisin.
(2) Brú bolt barr
Trí bhrú an bolt barr a mhéadú, ní hamháin gur féidir cumas luchtaithe an rubair a mhéadú, ach freisin is féidir an teagmháil agus an comhbhrú idir an t-ábhar rubair agus an trealamh, chomh maith le codanna éagsúla taobh istigh den ábhar rubair, a bheith níos tapúla agus níos éifeachtaí, ag luasghéarú próiseas measctha an ghníomhaire cumaisc isteach sa rubar, rud a ghiorrú an t-am meascadh agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe. Ag an am céanna, féadann sé freisin sleamhnáin an ábhair ar dhromchla teagmhála an trealaimh a laghdú, an strus lomadh ar an ábhar rubair a mhéadú, scaipeadh an ghníomhaire cumaisc a fheabhsú, agus cáilíocht an ábhair rubair a fheabhsú. Dá bhrí sin, faoi láthair, is minic go nglactar bearta ar nós trastomhas an duct aeir bolt barr nó an brú aeir a mhéadú chun éifeachtacht mheascadh agus cáilíocht an rubair mheasctha sa mheascóir inmheánach a fheabhsú.
(3) Luas rotor agus cruth struchtúr an rotor
Le linn an phróisis mheascadh, tá luas lomadh an ábhair rubair comhréireach go díreach le luas an rotor. Is féidir le feabhas a chur ar luas lomadh an ábhair rubair an t-am measctha a ghiorrú agus is é an príomhbheart é chun éifeachtacht an mheascthóra inmheánaigh a fheabhsú. Faoi láthair, méadaíodh luas an mheascthóra inmheánaigh ón 20r/min bunaidh go 40r/min, 60r/min, agus suas le 80r/min, ag laghdú an timthriall meascáin ó 12-15 min go dtí an ceann is giorra de l-1.5 nóim. Le blianta beaga anuas, chun freastal ar riachtanais na teicneolaíochta measctha, baineadh úsáid as meascóirí inmheánacha illuais nó luas athraitheach le haghaidh meascadh. Is féidir an luas a athrú tráth ar bith de réir saintréithe an ábhair rubair agus na ceanglais phróiseas chun an éifeacht mheascadh is fearr a bhaint amach. Tá tionchar mór ag cruth struchtúrach an rotor meascthóir inmheánach ar an bpróiseas meascáin. Tá méadú ó dhá go ceithre cinn ag protrusions rotor éilipseacha an mheascóra inmheánaigh, rud a d'fhéadfadh ról níos éifeachtaí a bheith aige i meascadh lomadh. Féadann sé éifeachtacht táirgthe a fheabhsú 25-30% agus tomhaltas fuinnimh a laghdú. Le blianta beaga anuas, chomh maith le cruthanna éilipseacha, cuireadh meascóirí inmheánacha le cruthanna rotor cosúil le triantáin agus sorcóirí i bhfeidhm i dtáirgeadh freisin.
(4) Teocht a mheascadh
Le linn phróiseas measctha an mheascóra inmheánaigh, gintear méid mór teasa, rud a fhágann go bhfuil sé deacair teas a scaipeadh. Dá bhrí sin, téann an t-ábhar rubair suas go tapa agus tá teocht ard aige. Go ginearálta, tá an teocht meascaithe idir 100 agus 130 ℃, agus úsáidtear meascadh ardteochta ag 170 go 190 ℃ freisin. Baineadh úsáid as an bpróiseas seo chun rubar sintéiseach a mheascadh. Déantar an teocht urscaoilte le linn mheascadh mall a rialú go ginearálta ag 125 go 135 ℃, agus le linn mheascadh tapa, is féidir leis an teocht urscaoilte 160 ℃ nó níos airde a bhaint amach. Laghdóidh meascadh agus teocht ró-ard an gníomh lomadh meicniúil ar an gcomhdhúil rubair, rud a fhágann go mbeidh an meascadh míchothrom, agus cuirfidh sé go mór le scoilteadh ocsaídiúcháin teirmeach na móilíní rubair, ag laghdú airíonna fisiceacha agus meicniúla an chumaisc rubair. Ag an am céanna, cuirfidh sé faoi deara freisin go bhfuil an iomarca ceimiceach ceangailteach idir rubar agus carbóin dubh chun an iomarca glóthach a ghiniúint, ag laghdú céim phlaisteach an chomhdhúile rubair, rud a fhágann go mbeidh an dromchla rubair garbh, rud a fhágann deacrachtaí maidir le calendering agus easbhrúite.
(5) Seicheamh dosing
Ba chóir cumaisc phlaisteacha agus cumaisc mháthair a chur leis ar dtús chun an t-iomlán a fhoirmiú, agus ansin ba cheart gníomhairí cumaisc eile a chur leis in ord. Cuirtear softeners soladach agus drugaí beaga leis sula gcuirtear líontóirí ar nós carbóin dubh leis chun dóthain ama a mheascadh a chinntiú. Ní mór softeners leachtacha a chur leis tar éis carbóin dubh a chur leis chun ceirtleán agus deacracht scaipthe a sheachaint; Cuirtear luasairí super agus sulfair leis tar éis fuaraithe sa mheaisín pláta níos ísle, nó sa mheascóir inmheánach le linn mheascadh tánaisteach, ach ba cheart a dteocht urscaoilte a rialú faoi bhun 100 ℃.
(6) Am a mheascadh
Braitheann an t-am a mheascadh ar fhachtóirí éagsúla cosúil le saintréithe feidhmíochta an mheascthóra, an méid rubair luchtaithe, agus foirmle an ábhair rubair. Is féidir le méadú ar an am a mheascadh feabhas a chur ar scaipeadh an ghníomhaire chumasc, ach is féidir go n-eascraíonn ró-mheascadh go héasca agus go n-imríonn sé tionchar ar shaintréithe vulcanization an ábhair rubair. Faoi láthair, is é 10-12 nóiméad an t-am measctha den mheascóir inmheánach XM-250/20.
Am postála: Bealtaine-27-2024
